Puesto
Jefe de almacén
¿Quién se da cuenta primero de que las existencias no están donde dice el sistema: un preparador buscando la mercancía o un inventario seis meses después? Esa es una pregunta sobre cuánto os cuesta el desajuste.
Conversación inicial
Cuatro preguntas por las que empezaríamos
¿Quién nota primero que las existencias no están donde deberían?
Si es un preparador a mitad de una preparación, pagáis el desajuste en tiempo y retraso, no en un ajuste.
¿Cuántas veces al día busca alguien mercancía que está en el sistema?
Esa cifra no suele estar registrada en ninguna parte, y describe la mayor parte del tiempo perdido en un almacén.
¿Qué aplazáis primero en un pico?
Normalmente ordenar las ubicaciones, y eso suele ser justo lo que genera la búsqueda de la semana siguiente.
¿Cómo sabéis cuánta gente necesitáis mañana?
Por las citas y los pedidos, o por una impresión basada en la semana pasada.
Nos quedamos con el registro y la planificación del día, vosotros con la dirección del almacén
Registrar los movimientos, sugerir ubicaciones, ordenar la preparación y planificar la plantilla se pueden quitar del escritorio. Las decisiones sobre prioridades y sobre cómo se organiza el trabajo se quedan con el jefe.
- Un movimiento se registra donde ocurre. - Entrada, traslado y expedición confirmados en la estantería, no desde un albarán tecleado por la tarde.
- La ubicación se indica, no se recuerda. - Al preparador se le indica un sitio en lugar de depender de recordar dónde estaba algo antes.
- La plantilla se planifica a partir del volumen. - Las citas y los pedidos de mañana se traducen en el número de personas necesarias, y la decisión se queda con el jefe.
Alcance
Qué se puede quitar de la dirección de un almacén
Veinte tareas de ejemplo. Cada una tiene un punto de aprobación humana. Abajo una selección, y el alcance lo ajustamos a vuestro almacén.
Recepción de mercancía
- Un aviso de entrega con su contenido antes de la llegada
- Registrar la recepción con las cantidades confirmadas
- Una señal cuando la entrega difiere de la cita
- Una decisión de aceptar condicionalmente (decisión: el jefe)
Ubicación y colocación
- Una ubicación propuesta por rotación y tamaño
- Registrar los traslados entre ubicaciones
- Una señal cuando la mercancía está fuera de su ubicación asignada
- Un resumen de las ubicaciones vacías y ocupadas
Preparación y expedición
- La lista de preparación ordenada por el recorrido del almacén
- Confirmar una preparación en la estantería
- Una señal cuando una línea no está disponible durante la preparación
- Agrupar los pedidos que se pueden preparar juntos
- Confirmar la expedición con el documento
Plantilla y rendimiento
- El volumen previsto para mañana a partir de las citas y los pedidos
- Una propuesta de la plantilla necesaria (decisión: el jefe)
- El reparto del trabajo a lo largo del día por ventanas de entrega
- Tiempos de preparación resumidos por zona
Diferencias de existencias
- Una señal cuando se encuentra una diferencia durante la preparación
- Una orden de recontar una ubicación (decisión: el jefe)
- Diferencias resumidas por gama y zona
Un día de trabajo
Hoy
- Registráis una entrada a partir del documento, a veces horas después
- El preparador elige la ubicación por donde hay sitio
- La preparación recorre el almacén por la ruta que el preparador conoce
- Os enteráis de que falta una línea cuando la preparación se para
- Fijáis la plantilla de mañana a ojo
- Las diferencias de existencias salen a la luz solo en el inventario anual
Con asistencia de IA
- La entrada se registra en el muelle y una diferencia frente a la cita se anuncia sola
- La ubicación se propone por rotación y tamaño
- La lista de preparación lleva por el camino más corto
- Una línea no disponible se anuncia en el momento en que se detecta
- La plantilla de mañana se calcula a partir del volumen anunciado
- Las diferencias se ven sobre la marcha, no una vez al año
- Exactitud de las existencias
menos deriva entre el sistema y la estantería
un movimiento se registra en el lugar y el momento en que ocurre
- Tiempo de preparación
un recorrido más corto y menos búsqueda
el camino y la ubicación se indican
- Uso del espacio
menos sitios bloqueados por mercancía dejada al azar
la colocación sigue la rotación y no el hueco libre
- Plantilla frente a volumen
menos días con demasiada o demasiado poca gente
el plan del día descansa sobre el volumen anunciado
Empezamos por registrar los movimientos, porque sin ello las existencias no cuadrarán se haga lo que se haga.
- Paso 1
Registro en la estantería y en el muelle
Entrada, traslado, preparación, expedición, confirmados donde ocurre el suceso.
- Paso 2
Ubicaciones y recorrido de preparación
Un sitio sugerido y una lista ordenada por el recorrido del almacén.
- Paso 3
Volumen y plantilla
El trabajo de mañana anunciado a partir de las citas y los pedidos.
- Paso 4
Resúmenes de diferencias
Diferencias por gama y zona. Al final, porque requiere movimientos fiables del paso 1.
Preguntas frecuentes
Preguntas que surgen en la primera reunión
¿Exige esto sustituir el sistema de almacén?
Normalmente no. Empezamos con lo que tenéis y añadimos registro en los sitios que hoy no lo tienen. Sustituir el sistema es una decisión aparte y se toma mejor después de haber visto dónde está de verdad el problema.
¿Esto entra en el ámbito del Reglamento de IA?
Llevar un almacén no es un uso de alto riesgo. El único punto que requiere cuidado es que los resúmenes de tiempos de preparación se refieran a zonas y procesos y no a la productividad de preparadores concretos; de otro modo entráis en el terreno de evaluar a los empleados.
¿Os queda alguna pregunta que no esté aquí? Reservad una llamada
Siguiente paso
¿Cuántas veces al día busca alguien mercancía que está en el sistema?
Os enseñaremos cómo es un almacén cuando los movimientos se registran en la estantería y una diferencia se anuncia el día en que surge.