Puesto

Planificador de producción

¿Con cuánta rapidez os enteráis de que el plan de esta semana ha dejado de estar vigente? Esa sola cifra decide si planificar es un trabajo que mira adelante o una carrera continua tras lo que ya ha pasado.

Conversación inicial

Cuatro preguntas por las que empezaríamos

¿Con cuánta rapidez os enteráis de que el material no llegará a tiempo?

Si es el día en que tocaba en la línea, el plan nunca tuvo posibilidad. Si es una semana antes, el orden se puede reorganizar sin perder un turno.

¿Cuántas veces por semana reconstruís el calendario?

Una vez es planificar. Cinco veces es reaccionar. La línea corre en algún punto intermedio y conviene saber de qué lado estáis.

¿Cuándo se toma la decisión sobre la secuencia de órdenes de la semana que viene?

Y si en ese momento ya conocéis la disponibilidad de material, personas y máquinas, o si dos de esas tres se comprueban a posteriori.

¿Quién se da cuenta primero de que el plan se ha desviado: vosotros o la planta?

Si es la planta, la información sobre una desviación os llega solo cuando ya es un problema de producción y no de planificación.

Oficina junto a la nave, ventana a la línea: pizarra magnética de planificación, una persona cambia un imán a otro día.

Nos quedamos con montar el plan, vosotros con la decisión sobre la secuencia

Recoger las entradas, comprobar la disponibilidad, señalar los choques y preparar variantes se pueden quitar del escritorio. La decisión sobre qué va primero se queda con el planificador.

  • Un plan parte de entradas completas. - El material, las personas, la disponibilidad de máquinas y las fechas confirmadas se comprueban antes de construir el calendario, no después de publicarlo.
  • Un choque se anuncia solo. - Dos órdenes en la misma máquina en la misma ventana es una señal al planificador, no un descubrimiento del jefe de turno el lunes por la mañana.
  • La variante se prepara, la elección pertenece a una persona. - El sistema muestra qué pasa con tres secuencias distintas. Cuál tomar es decisión del planificador.

Alcance

Qué se puede quitar de la planificación de producción

Veintiuna tareas de ejemplo. Cada una tiene un punto de aprobación humana. Abajo una selección, y el alcance lo ajustamos a vuestro ciclo de planificación.

Entradas del plan

  • Las órdenes que planificar con las fechas de los clientes
  • Comprobar la disponibilidad de material de cada orden
  • Una señal cuando una orden no tiene cobertura de material
  • La disponibilidad de personas y las habilitaciones de los puestos
  • La lista de máquinas fuera de servicio por mantenimiento o avería

Construcción del calendario

  • Una secuencia propuesta por fechas y disponibilidad (decisión: el planificador)
  • Detectar un choque de dos órdenes en un recurso
  • Señalar las órdenes cuya fecha no se puede cumplir (valoración: el planificador)
  • Variantes de calendario con prioridades distintas
  • Publicar el plan en una sola versión para todos los turnos

Cambios durante la semana

  • Una señal cuando la entrega se aparta del plan
  • Calcular el efecto de un retraso sobre las órdenes siguientes
  • Una reprogramación propuesta (aprobación: el planificador)
  • Avisar a ventas de una fecha en riesgo
  • Un registro de cambios de plan con el motivo

Cambios de formato y secuencia

  • Tiempos de cambio de formato entre variantes
  • Una secuencia propuesta que reduzca los cambios de formato (decisión: el planificador)
  • Señalar las órdenes que merece la pena combinar en una sola serie

Revisión del cumplimiento del plan

  • Plan frente a cumplimiento por orden
  • Las causas de las desviaciones resumidas
  • Señalar las órdenes que más se reprograman

Un día de trabajo

Hoy

  • Comprobáis la disponibilidad de material a mano, orden por orden
  • Os enteráis de que faltan personas el día en que tocaba empezar el turno
  • Detectáis un choque de máquina solo cuando alguien de planta llama
  • Cada cambio del plan significa recalcular toda la semana desde cero
  • Ventas pregunta por una fecha y respondéis de memoria
  • Al final de la semana no sabéis por qué falló el plan

Con asistencia de IA

  • Las órdenes sin cobertura de material se señalan antes de construir el plan
  • La falta de personas para un puesto se ve en la entrada del plan
  • Un choque de recursos se anuncia en el momento en que surge, no en planta
  • El efecto de un retraso sobre las órdenes siguientes se calcula enseguida
  • Respondéis a una pregunta sobre una fecha desde la imagen actual de la carga
  • Tenéis las causas de las desviaciones resumidas en lugar de reconstruidas de memoria
  • Un plan que se puede cumplir

    menos órdenes planificadas sin cobertura

    la disponibilidad se comprueba antes y no después

  • Reprogramación

    la semana se construye una vez en lugar de cinco

    las desviaciones se ven pronto y se corrigen localmente

  • Uso de las máquinas

    menos ventanas vacías y menos cambios de formato

    la secuencia se propone en lugar de reconstruirse a mano

  • Tiempo de reacción a un cambio

    el efecto de un retraso se conoce el mismo día

    el recálculo ocurre automáticamente

Empezamos por las entradas del plan, porque deciden si se puede cumplir.

  1. Paso 1

    Reunimos la imagen de las entradas

    Material, personas, disponibilidad de máquinas en un solo sitio. Ya en esta fase suele verse cuántas órdenes entraron en el plan sin cobertura.

  2. Paso 2

    Señales de choque y de falta

    Al planificador se le avisa en el momento en que surge un choque, no cuando se publica el plan.

  3. Paso 3

    Variantes de calendario

    Secuencias propuestas con el efecto calculado. La elección se queda con una persona.

  4. Paso 4

    Revisión del cumplimiento

    Plan frente a cumplimiento y las causas resumidas. Al final, porque solo entonces hay algo que comparar.

Preguntas frecuentes

Preguntas que surgen en la primera reunión

¿Seguirá haciendo falta un planificador?

Hará falta, porque la decisión sobre la secuencia descansa sobre cosas que no están en el sistema: sobre que este cliente no perdonará un retraso y aquel sí. Nos quedamos con comprobar la disponibilidad y calcular efectos, que es medio día de trabajo. Un planificador que no hace eso a mano planifica con un horizonte más largo en lugar de apagar fuegos de la semana en curso.

¿Esto entra en el ámbito del Reglamento de IA?

La planificación de producción no es un uso de alto riesgo. El único punto que requiere cuidado es que los resúmenes de plantilla sirvan para planificar capacidad y no para evaluar a personas concretas: fijamos el alcance de modo que los datos sobre personas estén agregados a puestos y competencias.

¿Os queda alguna pregunta que no esté aquí? Reservad una llamada

Siguiente paso

¿Cuántas veces reconstruisteis el plan la semana pasada?

Os enseñaremos cómo es la planificación cuando las entradas se comprueban antes del calendario y el efecto de cada cambio se calcula el mismo día.